低溫泵設(shè)備的保障與維護(hù)

故障分析與維修

低溫泵產(chǎn)生故障的現(xiàn)象和原因很多，下表只簡(jiǎn)單列舉了一些常見(jiàn)故障及處理的方法，具體問(wèn)題還應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)的特定情況，進(jìn)行系統(tǒng)分析，大量事實(shí)表明，低溫泵出現(xiàn)運(yùn)行故障，很多情況下跟其配套的相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和特定工況條件（如貯槽真空度、管道保溫、液體溫度等）有密切關(guān)聯(lián)。

故障現(xiàn)象原因

沒(méi)有排壓或排進(jìn)、出口閥門xx

壓不足處理方法

如果是由于潮濕結(jié)冰的原因，則需要加溫吹除干燥再啟動(dòng)；如果是雜質(zhì)，則拆卸后清除并干燥再啟動(dòng)。

低溫泵未冷透或吸入壓力不夠，繼續(xù)預(yù)冷或增加吸入壓力

即NPSP不足

回氣管路關(guān)閉打開(kāi)回氣閥。

液體太接近汽相點(diǎn)將貯槽放空閥打開(kāi)，放掉一部分氣體零件磨損重新裝配冷端，更換相應(yīng)零件

流量不足進(jìn)、出口閥門密封不嚴(yán)拆檢，研磨進(jìn)、出口閥門密封面或更換相應(yīng)零件進(jìn)液閥組件活氣缸下墊片拆檢，紫銅墊片重新退火或更換

不嚴(yán)

活塞環(huán)磨損更換活塞環(huán)

密封器泄漏填料沒(méi)有壓緊停機(jī)，低溫泵頭回溫后適當(dāng)旋緊密封器的開(kāi)槽螺母密封件磨損更換密封件

低溫泵的保養(yǎng)

●傳動(dòng)箱跑合后（一般工作一個(gè)月后）應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次；

●定期更換潤(rùn)滑油，一般更換周期為一年;

●定期檢查油面鏡，以保證傳動(dòng)箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油，尤其在傳動(dòng)箱曾出現(xiàn)漏油的情況下；

●定期檢查三角帶有無(wú)松動(dòng)或嚴(yán)重磨損，如有應(yīng)張緊皮帶或更換相同規(guī)格的三角帶；

●保持冷端（低溫泵頭）部位不沾染油污，如不慎沾染油污，則應(yīng)用可去油溶劑如四氯化碳清洗或搽拭干凈；●保持冷端內(nèi)部干燥，如確認(rèn)有水進(jìn)入冷端內(nèi)部，則應(yīng)在常溫狀態(tài)下打開(kāi)低溫泵前端蓋，酌情烘干低溫泵腔，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將低溫泵頭內(nèi)部解體后干燥；

●時(shí)常保持低溫泵密封函處于良好的密封狀況，一般可觀察低溫泵體頸部的結(jié)霜情況，一般以結(jié)霜面積小于頸部的二分之一為宜。當(dāng)結(jié)霜部位已到達(dá)連接法蘭處或活塞桿裸露部位也已結(jié)霜，證明密封填料已接近泄漏，應(yīng)在低溫泵頭回溫情況下及時(shí)用隨機(jī)提供的扳手適度壓緊開(kāi)槽螺母，一般每次轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)槽螺母1~2牙為宜。當(dāng)開(kāi)槽螺母已沒(méi)有壓緊余地且發(fā)生漏氣或漏液時(shí)，應(yīng)更換密封填料。

建議在停車且冷端回復(fù)常溫狀態(tài)下進(jìn)行填料壓緊工作，實(shí)踐證明冷態(tài)或工作狀態(tài)下壓緊填料效果不好。

建議在低溫泵密封函泄漏之前及時(shí)壓緊密封填料，實(shí)踐證明密封函泄漏后再壓緊填料將影響填料的使用壽命