往復(fù)式低溫液體泵的維護(hù)說明

雖然我們的往復(fù)式低溫液體泵是簡單耐用的設(shè)計(jì)與制造，但不是說不需要進(jìn)行維護(hù)檢修。因?yàn)樗牧悴考g有著非常精確的配合，為了確保往復(fù)式低溫液體泵能正常可靠的工作，我們將根據(jù)用戶的需要提供建議和組織維護(hù)。本低溫液體往復(fù)式低溫液體泵的維修應(yīng)有我公司人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

本公司確保備件的及時(shí)供應(yīng)。

警 告：往復(fù)式低溫液體泵在檢查或修理的時(shí)候，請務(wù)必切斷電源及低溫液體，并放空管路中的壓力。不安全的操作有觸電或意外受傷的可能。

傳動(dòng)箱維護(hù)和維修程序

維護(hù)和維修傳動(dòng)箱內(nèi)的部件時(shí)，幾乎需要拆卸整個(gè)傳動(dòng)箱，故建議在個(gè)別零件維修時(shí)，拆卸整個(gè)傳動(dòng)箱。

切斷電源。

切斷貯槽至往復(fù)式低溫液體泵的所有管路，放空往復(fù)式低溫液體泵的排出管路和回氣管路中的氣體，將往復(fù)式低溫液體泵頭恢復(fù)常溫。

從往復(fù)式低溫液體泵頭上拆下吸入、回氣和排出管路，對各管路加蓋或加塞，以防止潮氣或雜質(zhì)進(jìn)入。

拆去皮帶盒。

從往復(fù)式低溫液體泵的皮帶輪上拆下皮帶，旋去電機(jī)的固定螺栓，移開電機(jī)。檢查皮帶有否磨損或裂紋，如需要，更換一套新的皮帶。

將往復(fù)式低溫液體泵頭從傳動(dòng)箱上卸下，程序是旋開往復(fù)式低溫液體泵頭與傳動(dòng)箱的連接螺母，然后將往復(fù)式低溫液體泵頭與傳動(dòng)箱分開，拆卸過程避免使用太大的外力，以免往復(fù)式低溫液體泵頭產(chǎn)生變形。將整個(gè)往復(fù)式低溫液體泵頭組件移至干凈的維修地點(diǎn)。

傳動(dòng)箱的拆卸

旋開序號31油塞，將傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油排入干燥的容器內(nèi)。

拆下皮帶輪和鍵。

旋開序號20螺釘，將傳動(dòng)箱體兩端蓋打開，旋開序號11螺栓，打開往復(fù)式低溫液體泵傳動(dòng)箱體后端蓋。

用一適中的木質(zhì)棒從后蓋孔伸入拖住連桿，然后沿箱體一端輕輕敲打傳動(dòng)軸，將軸和偏心輪從軸孔中拉出。

若非必要，不要將偏心輪從軸上拆下來，檢查軸和偏心輪有無磨損擦傷的痕跡，原設(shè)計(jì)的偏心輪應(yīng)沒有擦傷、凹坑、裂紋等缺陷，在公差范圍內(nèi)的劃傷可以把軸、偏心輪組件安放在機(jī)床上，用金相砂紙拋光去除。

如偏心輪有嚴(yán)重的擦傷、凹坑或裂紋，把偏心輪從軸上用軸承拆卸工具拆下，更換新的偏心輪。

將連桿、十字頭組件從傳動(dòng)箱后端蓋取出。

檢查序號22滑套內(nèi)孔有無磨損、劃傷的痕跡，除非必要，請不要將滑套拆下。

當(dāng)滑套內(nèi)孔磨損或刻傷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換滑套。

檢查連桿大小頭軸瓦的磨損痕跡，除非必要，請不要拆下大小軸瓦。

當(dāng)軸瓦磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換新的軸瓦。

檢查十字頭外表面有無明顯磨損跡象，如有應(yīng)更換。

在清洗溶液中清洗所有的零件并徹底干燥。

傳動(dòng)箱的拆卸工作至此完成。

傳動(dòng)箱的安裝

用干凈的布擦拭滑套、連桿大小頭及十字頭外表面。將連桿、十字頭組件從箱體后端蓋小心裝入箱內(nèi)，用一適中的木質(zhì)棒輕輕拖起連桿，將軸、偏心輪組件沿箱體端部裝入箱內(nèi)，偏心輪穿過連桿大頭軸瓦，對中連桿與偏心輪的位置，將左、右兩端蓋裝在箱體上，旋緊兩端蓋上的螺栓。

將后端蓋裝在箱體上、旋緊端蓋上的螺栓。

將皮帶輪及鍵裝在傳動(dòng)箱軸伸端，皮帶輪軸孔與軸端面平齊為宜。

將排油孔上的螺栓旋緊。

從序號32油透氣孔裝入N46號潤滑油，油面高度以油面鏡中心為宜。

旋轉(zhuǎn)皮帶輪，確信傳動(dòng)箱能自由的工作。

以上工作完成了傳動(dòng)箱的安裝。

往復(fù)式低溫液體泵頭冷端維護(hù)和維修程序

往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的拆卸

警 告：這是一個(gè)真空夾套型冷端，不要破壞它的真空接頭。當(dāng)往復(fù)式低溫液體泵頭冷端修理時(shí)，建議更換所有易損的零件如活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、密封圈、墊圈及浮動(dòng)閥等。

旋開序號13排液閥接頭，并拆除。

將浮動(dòng)閥從往復(fù)式低溫液體泵體中取出，更換新的浮動(dòng)閥。

將序號22螺母，將序號24進(jìn)液法蘭從往復(fù)式低溫液體泵體拆下。

用套筒扳手將序號20螺母旋開，小心拆除進(jìn)液閥組件，如拆除困難，則對活塞桿尾部施加外力，將進(jìn)液閥組件頂出。

檢查進(jìn)液閥組件中閥盤、閥座是否嚴(yán)重磨損或變形，如有則更換之。

將活塞桿、氣缸從往復(fù)式低溫液體泵體中取出。

檢查氣缸有無嚴(yán)重磨損的痕跡，如有，請更換新的氣缸。

檢查活塞桿、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)有無有無嚴(yán)重磨損的痕跡，如有則更換之。

旋開序號3螺母，并拆除密封器內(nèi)壓墊、密封環(huán)、支承環(huán)等零件。

至此往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的拆卸工作已完成。

往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的安裝

警 告：本低溫液體往復(fù)式低溫液體泵輸送的液體適用于氧介質(zhì)，為了確保使用安全，往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的所有零件必須進(jìn)行嚴(yán)格去油脫脂處理，嚴(yán)禁使用汽油類易燃溶劑清洗零件。

關(guān)于往復(fù)式低溫液體泵頭冷端零件清洗和安裝說明

往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的清洗和安裝需在一個(gè)清潔干燥的房間中進(jìn)行，操作者應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備以防止衣服或身體的污垢雜質(zhì)沾染在零件上，不適于氧介質(zhì)的污染物質(zhì)如贓物、潮氣、纖維和潤滑物（或人體油脂）將會(huì)引起危險(xiǎn)的后果如火災(zāi)或爆炸。將往復(fù)式低溫液體泵頭冷端所有零件匯集，在安裝前清洗干燥。

密封器的安裝

如圖4所示，密封件依次裝入密封器內(nèi)，由于序號6、8、45、49、50密封件材質(zhì)較軟，安裝時(shí)不要將其刻傷，序號3螺母用手旋緊即可，以免旋得太緊造成活塞桿安裝困難。

活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)的更換

將新的活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)用雙面刀片沿軸向切開，活塞環(huán)為雙環(huán)，切開后即可分離，安裝時(shí)相互位置錯(cuò)開180℃,然后將活塞桿從氣缸的斜孔處裝入。

進(jìn)液閥組件的安裝

將序號28螺母、序號29低溫彈簧、序號31T型錐桿依次裝在序號30進(jìn)液閥盤上，調(diào)整T型錐桿與進(jìn)液閥盤的開度，開讀距離為3.5mm為宜，用扳手將序號28螺母旋緊。

將氣缸活塞組件裝入往復(fù)式低溫液體泵體內(nèi)。

將密封墊片裝入往復(fù)式低溫液體泵體內(nèi)。

將進(jìn)液閥組件裝入往復(fù)式低溫液體泵體內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)注意進(jìn)液閥組件上的定位孔與往復(fù)式低溫液體泵體定位銷的相對位置應(yīng)對準(zhǔn)。

將序號20螺母、序號21螺栓旋上，并裝上序號26過濾斗，序號20螺母應(yīng)均勻緊固在進(jìn)液閥盤上。

將浮動(dòng)閥裝入往復(fù)式低溫液體泵體排液孔內(nèi)，然后依次裝好序號10、序號13。

將序號25、序號27依次裝好，并均勻緊固序號22螺母。

用專用工具適當(dāng)旋緊序號3螺母，但不要旋得太緊以免造成密封環(huán)過量磨損而提早失效（以密封器不漏為宜）。

以上工作完成了往復(fù)式低溫液體泵頭冷端的安裝。

注意：開車前必須用手旋轉(zhuǎn)皮帶輪，使往復(fù)式低溫液體泵的活塞往返幾個(gè)行程，無異常情況，即可接通電源進(jìn)行試車。

承諾及責(zé)任

我們作以下售后維護(hù)和維修的承諾，本低溫液體往復(fù)式低溫液體泵質(zhì)量三包期為自出廠之日起十二個(gè)月，本低溫液體往復(fù)式低溫液體泵作長期維修的承諾。我公司的承諾需在使用真正本公司生產(chǎn)的零部件情況下有效，如在使用非本公司提供的零部件情況下引起的故障，我公司所作的承諾無效。充瓶單位中所有的管路、閥門、配件、儀表、電氣線路及開關(guān)等必須符合自身的安全要求。我們對因整個(gè)系統(tǒng)的不良安裝所引起的事故不負(fù)責(zé)任，若不按照本手冊內(nèi)容對往復(fù)式低溫液體泵進(jìn)行維護(hù)和修理所引起的人員和財(cái)產(chǎn)損失，本公司不負(fù)任何經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。