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      資訊動態(tài)

      LNG泵液裝置標(biāo)準(zhǔn)講解(二)資格與要求

      發(fā)布時間:2020-09-01

      總則

      6.1一般要求

      泵液裝置的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)遵循GB50156、GB50316、GB50517、GB50275和圖樣及技術(shù)文件的要求。

      6. 2資格和職責(zé)

        6.2.1資格

       裝置的設(shè)計、制造單位必須具備健全的質(zhì)量管理體系,應(yīng)取得ISO9001質(zhì)量認(rèn)證。

        6.2.1職責(zé)

      1、設(shè)計

      1)設(shè)計單位對設(shè)計文件的正確性和完整性負(fù)責(zé);

      2)裝置的設(shè)計文件上應(yīng)簽字齊全。

         2、制造

         1)裝置的制造必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖樣要求進(jìn)行;

         2)裝置在制造過程和完工后,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和圖樣文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),提供報告,并對報告的正確性和完整性負(fù)責(zé);

      3)每臺裝置,至少應(yīng)具有下列技術(shù)文件備查,技術(shù)文件保存時間應(yīng)與裝置使用壽命相同:

      a)材料質(zhì)量證明文件;

      b) 焊接工藝;

      c) 無損檢測結(jié)果;

      d) 耐壓試驗(yàn)結(jié)果;

      e) 型式試驗(yàn)結(jié)果(適用于有型式試驗(yàn)要求的);

      f) 竣工圖;

      g)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(包括外協(xié)的半成品或成品的質(zhì)量證明)。

      產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)保工程師簽章。

      7、要求

      7.1 裝置上可能與深冷液體接觸的接頭、密封墊和管路用材料應(yīng)與工作介質(zhì)相容。

      7.2 管件、閥門儀表等壓力管道元件使用材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),且考慮材料與工作介質(zhì)的相容性。

      7.3 管件、閥門儀表等壓力管道元件的制造單位許可資格應(yīng)當(dāng)符合TSG D2001的要求與規(guī)定。

      7.4 應(yīng)當(dāng)對材料及配套供貨單位進(jìn)行考察、評審和追蹤,確保所使用的材料和配套設(shè)備元件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用要求。材料進(jìn)廠時應(yīng)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志,符合規(guī)定后方可投料使用。

      7.5 所有外購件:緊急切斷閥、截止閥、壓力表和安全閥等質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書,安裝使用前應(yīng)按規(guī)定調(diào)校合格;且滿足設(shè)計、使用條件要求。所有計量表、閥門在安裝前均應(yīng)按規(guī)定調(diào)、校和安裝,壓力表、安全閥還應(yīng)作鉛封。

      7.6 對輸送LNG的管子要求:設(shè)計壓力P:1.76MPa,  設(shè)計溫度t:-196℃。

      A、多層高真空絕熱管:

      a、夾層真空度:≤5X10-3Pa,  真空漏率:≤1X10-8Pa .m3/s

      b、使用環(huán)境溫度:-40~60℃,

      c、 連接方式:真空法蘭或焊接。

            B、非真空管絕熱管:

      a、絕熱材料采用聚異三聚氰酸脂(CCPE發(fā)泡材料);

               b、裝置連續(xù)允許24小時外部保護(hù)管表面無結(jié)露的現(xiàn)象;

               c、使用環(huán)境溫度:-40~60℃;

      d、連接方式:法蘭或焊接。

       8 材料

      8.1 裝置上所有受壓管件(管子、法蘭、接頭、三通、四通、變徑段、螺栓、螺母等)應(yīng)選用奧氏體不銹鋼,其熱處理狀態(tài)、許用應(yīng)力、無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目按GB150.2-2011的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定;鍛件應(yīng)符合NB/T47010的規(guī)定,鍛件級別:不低于Ⅱ級。

      8.2 標(biāo)準(zhǔn)管件應(yīng)符合GB/T 12459《鋼制對焊無縫管件》的有關(guān)規(guī)定。

      8.3 螺柱、螺栓、螺母

           8.3.1 螺柱、螺栓、螺母用不銹鋼棒應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定,并為固溶狀態(tài);

           8.3.2 螺柱、螺栓的硬度宜比螺母高。

      8.4.低溫管道所采用的絕熱保冷材料應(yīng)為防潮性能良好的不燃材料。低溫管道絕熱工程應(yīng)符合GB50264《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

      8.5焊接材料

      8.5.1 焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且應(yīng)有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志。

      8.5.2 焊接材料應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收管理制度。

      8.6 底座材料

          撬裝底座用型鋼應(yīng)符合GB/T6728的規(guī)定,花紋鋼板應(yīng)符合GB/T3277的要求。

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