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你是否了解LNG潛液泵的結(jié)構(gòu)特征、工作原理及應(yīng)用？
一、型號意義
例：LYOD 65-200x2A
LYOD：潛液式低溫離心泵
65：葉輪入口名義直徑（mm）
200：—葉輪出口名義直徑（mm）
2：葉輪級數(shù)
A：第一次改型
二、總體結(jié)構(gòu)
LYQD型潛液式低溫離心泵為立式、單吸、多級（兩級、四級或六級）、節(jié)段式結(jié)構(gòu)，泵與電機同軸。
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
液體自泵底部吸入，經(jīng)入口濾網(wǎng)進入泵內(nèi)，在泵內(nèi)能量逐級增加（一級葉輪段和二級葉輪段的內(nèi)部分別裝有葉輪），而后經(jīng)電機端蓋、導(dǎo)流管，最后在出口段匯集并向上吐出。
結(jié)構(gòu)：出口段、連接螺栓、導(dǎo)流管、電機段、電機端蓋、二級葉輪段、二級葉輪段、入口濾網(wǎng)
（a）泵與電機采用無軸封、潛液式設(shè)計，置于密閉泵池內(nèi)使用，可以確保無泄漏運行，電機也無需采取防爆措施，安全性好，也避免了介質(zhì)損失，同時便于泵快速啟動。
（b）泵的旋轉(zhuǎn)零件和靜止零件之間，保留了合理的運轉(zhuǎn)間隙；選擇的材料組合能使磨損和卡住的危險減至最小，并考慮了溫度變化帶來的伸縮。泵預(yù)冷方便，運行可靠性高。
（c）主要過流部件采用優(yōu)質(zhì)銅合金或鋁合金材料，具有良好的低溫性能和表面質(zhì)量，泵效率高、壽命長。
（d）軸承采用自液潤滑（即少量液體介質(zhì)流過軸承，對軸承進行潤滑和冷卻），選用進口定制產(chǎn)品，采用陶瓷球、干膜潤滑保持架，具有良好自潤滑性、強度和耐磨性，使用壽命長。
為使軸承上作用的載荷降至最小，采用組合式軸向力自平衡結(jié)構(gòu)，以完全平衡泵的軸向力。
四、技術(shù)特征
電機采用變頻調(diào)速，可通過改變泵的轉(zhuǎn)速n來改變泵的性能:
流量Q2=Q1×（n2/n1）
揚程H2=H1×（n2/n1）2
功率P2=P1×（n2/n1）3
適于多工況使用，在泵工作范圍內(nèi)可精確滿足任何使用要求。
五、LNG裝置中的應(yīng)用
直接替代進口泵，助用戶減少采購成本
再如陜西蒲城城南新區(qū)LNG/CNG加氣站，該加氣站原使用一臺國外進口SUBTRAN型泵，為進一步提高工作效率，更換為LYOD 65-200×2A型泵。
LYQD型泵的運行頻率為75Hz，壓差約1.0 MPa，加液流量約68 kg/min，噪聲僅70 dB（A）左右。
據(jù)用戶反饋，LYQD型泵運行平穩(wěn)，噪聲小、流量大（加液快速），性能優(yōu)于原有泵。
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