罐內(nèi)泵的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

LNG罐內(nèi)泵為潛液式電動(dòng)泵，是存儲(chǔ)單元的重要設(shè)備，它由電機(jī)和泵體兩部分組成，電機(jī)位于泵體上方，為三相異步電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子上下各有一個(gè)滾動(dòng)軸承，泵體主要部件有誘導(dǎo)輪、葉輪、擴(kuò)散器、殼體等，電機(jī)軸與泵軸為同軸或?yàn)榛ㄦI聯(lián)接。在泵井的底部安裝有底閥，其主要部件有彈簧、底蓋板、密封圈等。無(wú)外界干擾條件下，由于彈簧彈力的作用，底蓋板閉合，底閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)作用類似于單向閥，適當(dāng)壓力下只允許泵井內(nèi)液體進(jìn)入泵井外，而泵井外液體不能進(jìn)入泵井內(nèi)部。當(dāng)罐內(nèi)泵正常安裝后，由于泵的重力，底蓋板受壓下移，會(huì)使底閥處于常開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)泵可以自由吸入液體。LNG罐內(nèi)泵與普通潛液式泵相比較具有如下特點(diǎn)：

（1）耐低溫。LNG罐內(nèi)泵輸送流體介質(zhì)（LNG）為超低溫液體，通常在-160℃左右，因此，要求泵本身具有良好的耐低溫性能。

（2）無(wú)需單獨(dú)的防爆電機(jī)。電機(jī)與泵體做成整體， 整體浸沒(méi)在LNG中，LNG在泵出口附近通過(guò)平衡機(jī)構(gòu)間隙及軸承間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，而后從上部返回至泵入口，定子與轉(zhuǎn)子間充盈流態(tài)LNG，既保證了安全性，又對(duì)電機(jī)降溫起了決定作用。

（3）無(wú)需動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。泵體及電機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)體完全浸入LNG內(nèi)，決定了無(wú)需在轉(zhuǎn)軸上另設(shè)相應(yīng)的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，只需保證泵底部結(jié)合面的密封。

（4）同軸設(shè)計(jì)。可將電機(jī)和葉輪進(jìn)行同軸設(shè)計(jì)，由此可消除因聯(lián)軸器而產(chǎn)生的偏心振動(dòng)。

（5）LNG自潤(rùn)滑。泵內(nèi)采用獨(dú)特的LNG自潤(rùn)滑系統(tǒng)，在泵出口，LNG壓力較高，一小部分LNG通過(guò)平衡鼓間隙及軸承間隙流入電機(jī)腔內(nèi)，又從電機(jī)腔上方經(jīng)軸承間隙流入LNG回流管，經(jīng)回流管重新進(jìn)入泵入口。該部分LNG對(duì)電機(jī)上下軸承及其他相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用， 而無(wú)需專門的油潤(rùn)滑系統(tǒng)。

（6）獨(dú)特的軸向力平衡機(jī)構(gòu)。在LNG罐內(nèi)泵中，沒(méi)有推力軸承，目前較為先進(jìn)的軸向力平衡機(jī)構(gòu)為EBARA 公司專利技術(shù)葉輪自平衡機(jī)構(gòu)。

（7）氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。為防止LNG蒸發(fā)氣沿電纜泄漏至接線盒引起危險(xiǎn)，須在接線盒前端設(shè)置獨(dú)立的氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。

（8）定位工具。為安裝的方便性及可靠性，擁有特定的定位工具定位滾輪。

（9）起升系統(tǒng)。為維護(hù)及檢修方便，需要專門的起升系統(tǒng)，比如支撐纜、起升纜。

如想了解更多關(guān)于罐內(nèi)泵的知識(shí)，可以隨時(shí)咨詢杭州布朗低溫。