P2K往復(fù)泵、X9往復(fù)泵等的結(jié)構(gòu)原理及性能要點(diǎn)

離心泵在化工企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而在石油礦場(chǎng)上常需要在高壓下輸送高黏度、高密度或者高含砂量的液體，而對(duì)流量要求不大。在這些條件下離心泵的效率較低，而且極易磨損，必須使用另外一種設(shè)備來(lái)代替離心泵工作——往復(fù)泵。P2K往復(fù)泵、X9往復(fù)泵等都是往復(fù)泵的類型。

一、往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)原理

往復(fù)泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來(lái)輸送液體或使之增壓的容積式泵。

1、往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)

往復(fù)泵由動(dòng)力端與液力端組成。動(dòng)力端包括皮帶輪、傳動(dòng)軸、齒輪、連桿、十字頭和裝有曲柄(或偏心輪）的主軸等;液力端包括工作缸、活（柱）塞、拉桿和鑄造的閥箱、吸入閥、排出閥，每個(gè)閥都有閥座、閥體及可換的膠皮。另外在閥箱的排出部分裝有空氣包和安全閥。

2、往復(fù)泵的工作原理

曲柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（0~180°），活塞自左向右移動(dòng)，工作缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。曲柄繼續(xù)旋轉(zhuǎn)（180~360°），活塞自右向左移動(dòng)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，曲柄連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不斷形成吸入和排出過(guò)程。液體源源不斷地排出。活塞由一端移至另一端，稱為一個(gè)沖程。

二、往復(fù)泵的性能要點(diǎn)

（1）效率高而且高效區(qū)寬。

（2）泵的壓力取決于管路的特性，理論上能達(dá)到很高壓力，壓力變化幾乎不影響流量，因而能提供恒定的流量。

（3）有良好的自吸性能。往復(fù)泵在活塞擠向缸頭時(shí)，比較容易把空氣擠出，可以保持較大真空度。容易吸入流體。自吸能力比離心泵要大些。

（4）流量和壓力有較大的脈動(dòng)，但平均流量恒定。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。

（5）速度低，尺寸大，結(jié)構(gòu)較離心泵復(fù)雜，需要有專門的泵閥，制造成本和安裝費(fèi)用都較高。

（6）對(duì)液體的污染度不是很敏感。可輸送液、氣混合物，特殊設(shè)計(jì)的還能輸送泥漿、混凝土等。

三、往復(fù)泵的分類

往復(fù)泵按往復(fù)元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。“1_1_9_1往復(fù)活塞泵結(jié)構(gòu)”所示為活塞泵。柱塞泵和隔膜泵的結(jié)構(gòu)及工作原理如下：

柱塞自左向右移動(dòng)，工作缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。柱塞自右向左移動(dòng)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。

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