開(kāi)機(jī)前的檢查
●檢查所有的管路、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。
●旋轉(zhuǎn)方向：
本低溫泵可以雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，為了確保十字頭、滑套和連桿有更長(zhǎng)的使用壽命，可定期更換電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向（約運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)）
●檢查貯槽內(nèi)壓力與液面狀況，壓力是否在低溫泵的進(jìn)口壓力范圍之內(nèi)，液面高度是否能提供低溫泵必需的凈正吸入壓頭（NPSH）；●檢查低溫泵出口至充裝排或其它用戶管路中的切斷閥是否已打開(kāi)，對(duì)用于充裝鋼瓶的情況下，應(yīng)裝夾好鋼瓶，并使其中一排鋼瓶瓶閥打開(kāi)，處于待充狀態(tài)；
●工作人員各就各位；
如果低溫泵出口至用戶的管路中閥門(mén)尚在關(guān)閉狀態(tài)下，低溫泵開(kāi)機(jī)后將迅速建立很高的壓力，有引發(fā)安全事故的可能。
預(yù)冷
●打開(kāi)進(jìn)液閥，使液體進(jìn)低溫泵；
●打開(kāi)回氣管道上的放空閥，放除因冷低溫泵而形成的汽化，至有液體噴出即關(guān)畢放空閥；
●打開(kāi)回氣閥，等待2 ~3分鐘即完成預(yù)冷。
正常預(yù)冷時(shí)間為3~5分鐘，但針對(duì)不同的系統(tǒng)和不同的工況條件，預(yù)冷時(shí)間也各不相同，低溫泵與貯槽間管道的簡(jiǎn)短和合理、良好的保溫、貯槽的真空度良好、液體溫度低、液面高等因素都可減少預(yù)冷的時(shí)間，反之亦然。
開(kāi)低溫泵
●接通電源；
●打開(kāi)調(diào)速器按鈕，接通調(diào)速器電源；
●旋動(dòng)調(diào)速旋鈕，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至需要的數(shù)值；
●設(shè)定頻率，至所需的流量要求；
正常的啟動(dòng)工作，在啟動(dòng)后將有以下現(xiàn)象：
●低溫泵的排出管路開(kāi)始結(jié)霜。
●可聽(tīng)到輕微的震動(dòng)聲，證明低溫泵的進(jìn)、排出閥正在工作。
●排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。
流量調(diào)整
對(duì)于SV系列調(diào)速型的低溫低溫泵，其型號(hào)中的流量指標(biāo)是按用戶的特定需要，選擇合適的設(shè)備配置而定下的流量范圍，故該流量并非設(shè)備的極限流量，所以在使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)速（流量）的選擇應(yīng)遵循以下原則：
●低溫泵的流量不應(yīng)超出后續(xù)汽化器的汽化能力；
●低溫泵的流量應(yīng)滿足相關(guān)管道的流速要求、相關(guān)設(shè)備的安全要求；
如果汽化器最后一排翅片發(fā)生結(jié)霜現(xiàn)象或汽化器去充灌排的管路發(fā)生結(jié)霜或結(jié)水現(xiàn)象，表明系統(tǒng)的流量可能已超出汽化器的汽化能力，應(yīng)馬上降低轉(zhuǎn)速以減少流量或停低溫泵，查找原因。
●如果低溫泵發(fā)出異常的聲音，顯示在壓力管路中形成了過(guò)高的壓力，那么應(yīng)立即停低溫泵，查找原因
●因電磁調(diào)速電機(jī)本身的限制，一般不宜長(zhǎng)時(shí)間在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，否則將因電機(jī)效率過(guò)低而導(dǎo)致異常發(fā)熱，影響電機(jī)的壽命。建議在中高速（600rpm ~ 1200rpm）下運(yùn)行。
●變頻電機(jī)的輸出功率隨頻率的減小而減小，頻率過(guò)低將導(dǎo)致輸出功率過(guò)小而影響低溫泵的正常運(yùn)行，故頻率一般不宜調(diào)整過(guò)小（如20Hz以下）。
停低溫泵
●旋動(dòng)調(diào)速旋鈕，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至零位；
●關(guān)閉電源；
●關(guān)閉進(jìn)液閥和回氣閥；
在確定殘余液體和氣體以排盡后必須關(guān)閉放空閥，如放空閥不及時(shí)關(guān)閉，將導(dǎo)致空氣中的水蒸氣進(jìn)入冷態(tài)的低溫泵體內(nèi)，冷凝的水汽將可能影響低溫泵下一次的開(kāi)機(jī)，并將導(dǎo)致密封填料的異常磨損。
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